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二级建造师
A.炮孔深度大于15m、炮孔直径大于100mm的爆破方法
B.炮孔深度大于10m、炮孔直径大于100mm的爆破方法
C.炮孔深度大于5m、炮孔直径大于100mm的爆破方法
D.炮孔深度大于5m、炮孔直径大于75mm的爆破方法
A.孔深不宜超过15m
B.孔深不宜超过20m
C.孔深不宜超过25m
D.孔深不宜超过30m
A.秒延期爆破
B.半秒延期爆破
C.毫秒延期爆破
D.微秒延期爆破
A.小型露天矿生产爆破
B.露天基建矿山剥离爆破
C.因生产需要急需加速剥离,尽快处理局部地段时
D.露天矿采矿生产爆破
A.总药量大于100t的爆破
B.总药量大于1000t的爆破
C.总药量小于100t的爆破
D.总药量小于1000t的爆破
A.线形布孔
B.阶梯布孔
C.倾斜布孔
D.三角形布孔
A. 适当的爆破储备量,以满足挖掘机连续作业的要求。
B. 在保证良好的爆破效果的前提下,尽可能减少基建投资和爆破工程量,加快基建工程的建设进度,降低爆破成本
C. 在露天开采过程中,爆破破碎效果直接或间接影响各个工序的成本,因而必须有合理的矿岩块度,以提高后续工序的作业效率,使开采总成本最低
D. 采场内山头多,凿岩困难时,可以选择一定的标高以上为硐室爆破范围,形成宽阔的工作面,在这种情况下应权衡铲运能力,避免因爆破范围大而积压投资
A.采用多排孔光面爆破
B.采用多排孔挤压爆破
C.采用多排孔预裂爆破
D.采用预裂爆破和缓冲爆破
A.必须合理确定布孔方式、孔网参数、装药结构、装药长度、起爆方法、起爆 顺序和单位炸药消耗量等参数
B.选取合理的底盘抵抗线和炮孔超深,不得采用间隔装药结构
C.要控制爆堆形状和推移距离,使爆堆具有适合的松散性
D.为提高爆堆的集中程度,应严格控制前排炮孔的装药量或采用间隔装药结构
A.减少大块率
B.爆堆几何形状相同
C.爆堆几何形状合理
D.底板平整
A. 减少大块率:爆破破碎块度要符合工程要求,大块率低,能满足铲装设备高效率的铲装要求。
B. 底板平整:爆破后的底板要求比较平整,没有残留的岩坎
C. 爆堆几何形状合理:爆破后岩块的堆积形状和范围应该与电铲的采掘参数相适应。过高会使装运机械的安全受到威胁;过于分散,又不能充分发挥机械的工作效率
D. 选取合理的底盘抵抗线和炮孔超深等,采用间隔装药结构
A.禁止
B.经当班队长同意后可以
C.经矿总工程师同意后可以
D.瓦斯检查合格后可以
A.串联网路
B.并联网路
C.串并联网路
D.并串联网路
A.周边眼和掏槽眼使用32mm药卷,崩落眼使用25mm药卷
B.周边眼和掏槽眼使用25mm药卷,崩落眼使用32mm药卷
C.周边眼使用25mm药卷,崩落眼和掏槽眼使用32mm药卷
D.周边眼和崩落眼使用25mm药卷,掏槽眼使用32mm药卷
A.不使用延期起爆方法
B.使用前检测炸药和起爆器材性能
C.认真做好静电的预防
D.采用耦合装药结构
A.可控制起爆时间,达到安全爆破的效果
B.可实现分次爆破,达到减少对围岩的破坏作用
C.增加了破碎作用,能够减小岩石爆破块度,降低单位炸药消耗量
D.可减少雷管的使用段数,控制爆破时间
A.围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%
B.超挖尺寸不得大于150mm,欠挖不得超过质量标准规定
C.围岩面上不应有明显的炮震裂缝
D.爆破应采用直眼掏槽,以提高爆破效率
A.炮泥的作用是保证炸药充分反应,使之放出最大热量并减少有毒气体量
B.炮泥可以降低爆生气体逸出自由面的温度和压力,使炮眼内保持较高的爆轰压 力和较长的作用时间
C.使用炮泥可以减少岩石破碎程度
D.使用炮泥可以提高炸药能量利用率
A.选择适当的掏槽方式和布置掏槽眼
B.掏槽眼通常布置在断面的中央偏下,并考虑崩落眼的分布较为均匀
C.周边眼一般布置在断面轮廊线之内
D.崩落眼以槽腔为自由面逐层布置,均匀分布在被爆岩体上
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