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二建市政工程实务
A.土体地基承载力
B.垫木的长度和宽度
C.沉井下沉结构高度
D.垫木的数量
E.沉井结构形式
A.二级处理主要去除污水中呈悬浮状的固体污染物质
B.通常采用物理法,如沉淀池、过滤池等
C.主要去除污水中呈胶体和溶解性有机污染物质
D.通常采用的方法是微生物处理法
E.微生物将污水中复杂的有机物降解
A.混凝沉淀池
B.澄清池
C.过滤池
D.曝气池
E.反应池
A.钢筋混凝土平口管
B.PE管
C.石棉管
D.球墨铸铁管
E.钢管
A.厌氧消化
B.热处理
C.沉淀过滤
D.浓缩
E.脱水
A.降低水的浊度
B.去除水中的铁、锰离子
C.去除水中的全部有机物和细菌
D.去除水中绝大部分悬浮物和胶体物质
E.去除部分水中某些有机物、细菌及病毒
A.混凝沉淀
B.过滤
C.澄清
D.消毒
E.曝气氧化
A.第一节制作高度必须高于刃脚部分
B.设计无要求时,前节混凝土强度应达到设计强度75%,方可浇筑后节混凝土
C.沉井每次接高时各部位的轴线位置应基本重合
D.混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带,施工缝应凿毛并清理干净
E.分节制作、分次下沉的沉井严禁在接高施工过程中发生倾斜和突然下沉
A.检验设备的可靠性
B.检验设备的联动性
C.检验、试验和监视运行,设备首次启动,以试验为主,通过试验掌握运行性能
D.按规定全面详细记录试验情况,整理成技术资料
E.试运行资料,交工程鉴定、验收、交接等方面进行正确评估并建立档案
A.模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求,且应安装牢固
B.各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆
C.固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固,位置准确
D.在安装池壁的最下一层模板时,应在适当位置预留清扫杂物用的窗口
E.池壁与顶板连续施工时,池壁内模立柱可同时作为顶板模板立柱
A.对土建工程和设备安装进行全面、系统地质量检查和鉴定
B.发现土建工程和设备安装存在的缺陷
C.考核主辅机械协联动作的正确性,掌握必要的设备技术性能数据、制定操作规程
D.进行现场测试和技术经济分析,使设备正式投产后能安全、低耗、高效运行
E.及时回收工程款
A.受地表水、地下动水压力作用影响的地下结构工程
B.采用排水法下沉和封底的沉井工程
C.坑底至承压含水层顶板之间的土体重力不能平衡承压水水头的水池基坑工程
D.施作完抗浮结构的水池
E.正进行水下封底的沉井
A.应按模板支架设计方案、程序进行拆除
B.板、梁、拱、壳的跨度≤8m,底模板应在结构强度≥100%设计强度后拆除
C.板、梁、拱、壳的跨度〉8m,底模板应在结构强度≥100%设计强度后拆除
D.应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,拆除侧模板
E.模板及支架拆除时,应划定安全范围,设专人指挥和值守
A.向池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3
B.注水水位上升速度不宜超过3m/24h
C.注水水位上升速度不宜超过2m/24h
D.向池内注水分三次进行,每8小时注水一次
E.相邻两次充水的间隔时间,应不少于24h
A.应使刃脚底面在同一水平面上,并符合设计起沉高程的要求
B.平面布置要均匀对称
C.每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重合
D.每根垫木的长度中心应落在刃脚底面外圆周线上
E.定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点
A.按工艺流程各构筑物逐个通水联机试运行正常
B.全厂联机试运行、协联运行正常
C.先采用手工操作,处理构筑物和设备全部运转正常后,方可转入自动控制运行
D.全厂联机运行应不少于48h
E.监测并记录各构筑物运行情况和运行数据
A.筛滤截留
B.好氧微生物反应
C.离心分离
D.重力分离
E.沉淀法
A.细菌及病原菌
B.重金属离子
C.铁和锰离子
D.氮和磷
A.污水→格栅→沉砂池→污泥消化→沉淀池→出水
B.污水→格栅→沉砂池→沉淀池→接触池→出水
C.污水→格栅→混凝→沉淀→过滤→消毒
D.污水→格栅→曝气氧化→混凝沉淀→消毒→出水
A.砂垫层分布在刃脚中心线两侧,应考虑方便抽除垫木
B.砂垫层宜采用中粗砂,并应分层铺设、分层夯实
C.垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上,并符合设计起沉标高的要求
D.定位垫木的布置应使沉井成三点着力状态
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