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二建矿业工程实务
A. 爆炸性能好,有足够的威力以满足各种矿岩的爆破要求。
B. 有较低的机械感度和适度的起爆感度,既能保证生产、贮存、运输和使用的安全,又能保证顺利起爆
C. 炸药配比接近富氧平衡,以保证爆炸产物中有毒气体生成量少
D. 有适当的稳定储存期,在规定的储存期内,不会变质失效
E. 原料来源广泛,加工工艺简单,加工操作安全且价格便宜
A. 要控制爆堆形状和推移距离,使爆堆具有适合的松散性,就必须通过选取适当的 前、后排装药量、装药结构以及起爆顺序来实现。
B. 为提高爆堆的集中程度,应严格控制前排炮孔的装药量或采用间隔装药结构,调整药柱高度,还可以在坡面上留下前次爆破的岩渣进行压渣爆破
C. 若爆堆过高,可以适当增加前排炮孔的装药量或减少后排炮孔的装药量,适当增加前、后排炮孔的间隔起爆时差,使破碎岩体松散充分
D. 采用大抵抗线而减小孔间距的布孔方案,在不增加单位炸药消耗量的条件下,使爆破质量大大改善
A. 主要由硝酸铵、柴油和木粉组成。柴油起到敏化剂和可燃剂的作用。常用的品种有改性铵油炸药、多孔粒状铵油炸药、粉状铵油炸药
B. 铵油炸药感度低,不能由雷管直接起爆,需借助感度较高的炸药制成的起爆药包起爆,且爆炸生成物中有毒气体含量高
C. 粉状和粒状铵油炸药吸湿及结块趋势强烈,吸湿、结块后爆炸性能严重恶化,故最好现做现用
D. 允许的储存期一般为7d,潮湿天气为3d
A. 第一类炸药。准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药,包括有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿山,也称为安全炸药或者煤矿许用炸药。
B. 第二类炸药。准许在地下和露天爆破工程中使用的炸药,但不包括有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山
C. 第三类炸药。只准许在露天爆破工程中使用的炸药
D. 硝化甘油类炸药。以硝化甘油或硝化甘油、硝化乙二醇为主要成分的炸药
A.炮孔深度大于15m、炮孔直径大于100mm的爆破方法
B.炮孔深度大于10m、炮孔直径大于100mm的爆破方法
C.炮孔深度大于5m、炮孔直径大于100mm的爆破方法
D.炮孔深度大于5m、炮孔直径大于75mm的爆破方法
A.孔深不宜超过15m
B.孔深不宜超过20m
C.孔深不宜超过25m
D.孔深不宜超过30m
A.秒延期爆破
B.半秒延期爆破
C.毫秒延期爆破
D.微秒延期爆破
A.小型露天矿生产爆破
B.露天基建矿山剥离爆破
C.因生产需要急需加速剥离,尽快处理局部地段时
D.露天矿采矿生产爆破
A.总药量大于100t的爆破
B.总药量大于1000t的爆破
C.总药量小于100t的爆破
D.总药量小于1000t的爆破
A.线形布孔
B.阶梯布孔
C.倾斜布孔
D.三角形布孔
A. 适当的爆破储备量,以满足挖掘机连续作业的要求。
B. 在保证良好的爆破效果的前提下,尽可能减少基建投资和爆破工程量,加快基建工程的建设进度,降低爆破成本
C. 在露天开采过程中,爆破破碎效果直接或间接影响各个工序的成本,因而必须有合理的矿岩块度,以提高后续工序的作业效率,使开采总成本最低
D. 采场内山头多,凿岩困难时,可以选择一定的标高以上为硐室爆破范围,形成宽阔的工作面,在这种情况下应权衡铲运能力,避免因爆破范围大而积压投资
A.采用多排孔光面爆破
B.采用多排孔挤压爆破
C.采用多排孔预裂爆破
D.采用预裂爆破和缓冲爆破
A.必须合理确定布孔方式、孔网参数、装药结构、装药长度、起爆方法、起爆 顺序和单位炸药消耗量等参数
B.选取合理的底盘抵抗线和炮孔超深,不得采用间隔装药结构
C.要控制爆堆形状和推移距离,使爆堆具有适合的松散性
D.为提高爆堆的集中程度,应严格控制前排炮孔的装药量或采用间隔装药结构
A.减少大块率
B.爆堆几何形状相同
C.爆堆几何形状合理
D.底板平整
A. 减少大块率:爆破破碎块度要符合工程要求,大块率低,能满足铲装设备高效率的铲装要求。
B. 底板平整:爆破后的底板要求比较平整,没有残留的岩坎
C. 爆堆几何形状合理:爆破后岩块的堆积形状和范围应该与电铲的采掘参数相适应。过高会使装运机械的安全受到威胁;过于分散,又不能充分发挥机械的工作效率
D. 选取合理的底盘抵抗线和炮孔超深等,采用间隔装药结构
A.禁止
B.经当班队长同意后可以
C.经矿总工程师同意后可以
D.瓦斯检查合格后可以
A.串联网路
B.并联网路
C.串并联网路
D.并串联网路
A.周边眼和掏槽眼使用32mm药卷,崩落眼使用25mm药卷
B.周边眼和掏槽眼使用25mm药卷,崩落眼使用32mm药卷
C.周边眼使用25mm药卷,崩落眼和掏槽眼使用32mm药卷
D.周边眼和崩落眼使用25mm药卷,掏槽眼使用32mm药卷
A.不使用延期起爆方法
B.使用前检测炸药和起爆器材性能
C.认真做好静电的预防
D.采用耦合装药结构
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